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根据Future Market Insights发布的《到2034年模内标签市场份额及规模预测》数据显示，2024年全球模内标签市场预计将达到11.339亿美元，预计2024~2034年，销售额将保持2.8%的年均复合增长率(CAGR)。
其中，注塑成型模内标签占有70%的市场份额，位居第一。预计2024~2034年将以3.0%的复合年均增长率增长。食品行业是模内标签的主要应用行业，占据市场份额的一半，预计到2034年，食品模内标签市场规模将扩大为现在的1.3倍。
在模内标签印刷生产过程中，上光后标签卷曲、干不透、静电大等成为影响模内标签应用的关键质量问题。不仅会影响印刷品的外观质量，还可能导致后续工艺的效率降低，甚至影响产品最终的使用体验。那么造成模内标签上光后卷曲、墨层易脱落等问题的主要因素有哪些呢？
模内标签工艺特点
模内标签应用后与包装瓶融为一体，从外观上看如同直接印刷在瓶体上，给人一种无贴标接缝、“无标签”的视觉效果。正因模内标签背面的固态黏合剂使标签同瓶体连成一体并完全固化，成为瓶体壁的一部分，所以模内标签一般不会出现不干胶标签常见的边缘渗胶、翘边脱落、起皱、起泡等贴标质量问题。
模内标签与不干胶标签的比较
模内标签应用后几乎无法揭下，除非使用破坏性的手段，如用刀片翘起标签边缘后撕下，或用标签边缘加热的方法揭下标签。而一旦标签被撕下那么瓶体也会随之破坏，所以应用模内标签后的瓶体几乎无法被仿造。
模内标签材料同塑料瓶体所用的材料基本相同，当产品使用完在瓶体回收、循环利用时可以不揭下标签，将标签同瓶体一同回收，作为再生塑料再次循环利用。而不干胶标签，无论是纸类标签还是薄膜类标签，瓶体回收时都要揭下标签后再回收、融化并循环再生使用，而去除掉的标签就变成了工业垃圾，极易造成环境污染。
上光质量对模内标签应用的影响
在模内标签诸多印刷工艺流程中，上光是必不可少的重要一环，以达到保护油墨和标签表面光滑度的目的。表面平整、光滑的标签在堆放时不会黏连并容易分离。若模内标签上光出现质量问题，则会对标签应用造成一定的影响。
如果模内标签出现弯曲，在标签吸取至模具的过程中，会出现双张或多张现象，或吸不上标签的漏标现象，造成瓶体破坏。如果标签上光后干燥不彻底，标签间互相黏连，标签在贴标时会出现不出标或一次吸出多张标签的现象，造成标签脱落、瓶体破坏、吹瓶机无法正常生产等情况。如果上光层过薄，标签表面的光滑程度不够，也会影响设备吸标时标签间的分离。
上光后模内标签卷曲
部分模内标签上光后会出现卷曲现象，即标签从中间弯曲，一叠标签就像一块瓦片，很难将其逐个分离。造成模内标签上光后卷曲的主要原因有以下两点。
上光油涂布过厚
模内标签印刷后上光油不宜涂布过厚，UV固化后上光油膜收缩，而塑料薄膜基本不会收缩，这就造成两者间的收缩率不一致，最终导致标签弯曲变形（长方向的收缩应力大于短方向，造成标签在长度方向弯曲）。
光油材料不匹配
造成模内标签卷曲的另一个原因，可能是上光油材料不匹配或不专用，固化后使得收缩率过大，导致模内标签卷曲。
此外，模内标签的弯曲变形方向还与标签尺寸和材料结构有关。通常变形在模内标签的短尺寸方向出现，如BOPP材料。但对于单向拉伸的材料，如PP+PE材料，一般变形方向垂直于拉伸方向。
2022亚洲标签大奖获奖模内标签作品
那么，遇到此类问题该如何解决呢？首先，可以选择光泽度较好的模内标签材料或收缩率低的上光油，使用高质量、耐刮擦、不会产生收缩变形的专用上光油以避免标签上光后弯曲变形。其次，选择涂布量相对较小的网纹辊，500~700线/英寸，替代机器上原有的网纹辊（通常为300~400线/英寸）。
上光后墨层触碰易脱落
上光是为了更好的保护墨层，为什么有的模内标签上光后仍然会出现墨层一刮就掉的情况呢？上光后墨层触碰易脱落，原因可能有以下3种。
油墨未干透
在油墨本身未干透的情况下上光，固化后光油虽然干透但里面的油墨并没有完全干透，成品标签用胶带黏结后会出现墨层与上光层同时脱落的情况，干燥的上光油也未起到保护油墨的作用。
上光油过薄
当上光油过薄或使用的不是专用光油时，光油层本身是没有强度的，所以并不能发挥保护墨层的作用。例如，部分模内标签的上光方式为胶印UV上光，由于胶印墨辊传递的墨层较薄，所以上光量也非常小，若使用的不是专用光油，就会造成墨层同光油层一起触碰易掉的情况。
材料表面张力低
材料本身表面能量低，即表面张力值低，使得油墨和上光油牢固度差，也容易造成油墨脱落。
当出现油墨易脱落的问题时，首先应检查材料表面张力是否合格（38达因），如果不合格，就需要进行电晕处理。其次，在保证油墨干燥的情况下再进行上光，最后检查上光油的牢固度是否合格。此外，光油可以选择与油墨相匹配的水性或油性的红外光油和UV光油。
以上，主要是从模内标签的工艺特点入手进行介绍，分析了模内标签上光后卷曲、墨层易脱落等问题产生的原因并提出了解决方法。要解决模内标签上光质量问题还需从多方面考虑，结合一定的实践经验综合分析。
来源丨 标签技术
